SECRETELE FABRICĂRII PLĂCILOR DE PAVAJ PENTRU A-ȘI DA PROPRIILE MâINI

Dotarea traseelor pe cabana de vară sau lângă o casă de țară, toată lumea vrea ca acestea să nu fie doar funcționale, ci și să se încadreze în designul general al peisajului. Găsirea plăcii potrivite nu funcționează întotdeauna. În astfel de cazuri, mulți decid să creeze plăci de pavaj cu propriile mâini acasă. Cum să facem acest lucru, vom spune în acest material.

Făcând plăci acasă, merită

Mai întâi, să vedem cât de profitabil este să faci singur țigle. Procesul de creare a acestuia necesită mult timp, muncă și îngrijire. Un avantaj incontestabil - ca rezultat veți obține o cale exclusivă, realizată în conformitate cu designul casei dvs. și peisajul înconjurător. Experimentând cu colorarea plăcilor, puteți să pliați modelele incredibile.

Există, de asemenea, partea economică a problemei: plăcile de pavaj pentru piste din țară, realizate manual, sunt mult mai ieftine decât produsele finite. În plus, puteți face acoperirea în funcție de caracteristicile funcționării sale. Pentru a acoperi locurile de joacă, căile de trecere, intrările în garaj au prezentat cerințe complet diferite privind forța și alte caracteristici.

Procesul de realizare a plăcilor de trotuar

Deci, dacă sunteți inspirați de ideea de a crea o acoperire de unul singur, să analizăm această întrebare în detaliu.

Efectuarea unei forme individuale

Pentru a face o faianță la cabana cu propriile mâini, veți avea nevoie de o formă în care vor fi distribuite produse. Forme adecvate pot fi găsite în orice magazin de specialitate. Veți primi o gamă largă de produse din plastic în formă și mărime. Dar trebuie să ne amintim că cele mai multe dintre ele sunt concepute pentru numai 200 de umpluturi. Prin urmare, după ce ați decis asupra formularului, este necesar să achiziționați aproximativ o duzină de astfel de recipiente.

Știți? Făcând propriile tale forme de tigla poate fi transformat într-un proces creativ folosind o mare varietate de containere. De exemplu, containerele pentru produse alimentare sunt potrivite pentru această afacere. Ele sunt destul de moi, flexibile și în același timp durabile.

Selectarea materialelor și prepararea soluției

Pentru a pregăti o soluție pentru plăci viitoare, trebuie să cumpărați ciment și nisip, veți avea nevoie de mai multă apă. Calitatea amestecului depinde de expunerea proporțiilor și de calitatea cimentului utilizat. Pentru căile de grădină se recomandă utilizarea cimentului M 500. Toate componentele trebuie să fie curate, fără murdărie și frunze. Dacă în nisip există pietre mari - nu contează. Aceasta va conferi țiglei o textura specială.

Știți? Este posibil să se mărească rezistența și rezistența plăcii la extrudările termice prin adăugarea de plastifianți speciali în mortar.

După umplerea componentelor în proporția necesară în capacitate, acestea trebuie amestecate. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un perforator cu o duză de mixer. Dar dacă intenționați să produceți volume mari, este mai bine să achiziționați un mixer de beton în avans.

În acest ultim caz, nisipul este mai întâi turnat în instalație, agitatorul este pornit și se adaugă treptat ciment. După aceea, fără a mai înceta amestecarea amestecului, adăugați apă și plastifianți în porții mici, după cum este necesar.

Este important! Prea multă apă va face betonul mai puțin durabil, iar piesa se poate rupe rapid în timpul funcționării. Pentru ca soluția să nu absoarbă excesul, adăugați aditivi de fibre de întărire și hidrofugă.

Pentru ca țigla să obțină culoarea dorită, la soluție se adaugă diferite pigmenți anorganici. Este important ca acestea să fie rezistente la condițiile alcaline, fenomenele atmosferice și razele ultraviolete. Apoi, țiglă va păstra culoarea pentru o lungă perioadă de timp. Se recomandă să adăugați mai întâi la soluție aproximativ 30-50 g de colorant și, dacă este necesar, să măriți treptat cantitatea de colorant. De regulă, în 5-7 minute, soluția obține o culoare uniformă. Iar absența bucăților în ea indică disponibilitatea soluției pentru utilizare.

Cum se toarnă soluția în formă, caracteristicile procesului

Acum, soluția poate fi turnată în forme. Înainte ca această formă să fie lubrifiată cu orice ulei, dar este mai bine emulsolom. Apoi, după uscare, puteți scoate cu ușurință produsul.

Este important! În acest stadiu, puteți crește puterea produsului. Pentru a face acest lucru, turnați soluția în matriță la jumătate și apoi puneți un fir, o tijă metalică sau o plasă. După aceasta, completați soluția până la margine.

Dar această întrebare, cum să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, nu se termină acolo. În soluție pot apărea bule, ceea ce face ca masa de ciment să fie prea slabă. Pentru a elimina aceste probleme, este necesar să se stabilească formularele de pe tabela de vibrații. În timpul mișcării constante a luminii, betonul va lăsa excesul de aer. O astfel de masă poate înlocui orice raft sau raft. Forme sunt prevăzute pe ea, iar apoi construcția este lovită din toate părțile cu un ciocan.

Cum se usucă țiglă și când se utilizează

Următoarea etapă este uscarea produselor finite. Formele injectate trebuie să fie acoperite cu folie de plastic și să aștepte aproximativ 3 zile. Asigurați-vă că nivelul de umiditate dorit este menținut în placa viitoare. Pentru a face acest lucru, pot fi periodic umezite cu apă.

După uscare, formele au fost lovite ușor, îndoite marginile și scoateți produsul. Dar acestea nu pot fi folosite - este necesar să reziste încă 3-4 săptămâni, astfel încât țigla să fie suficient de uscată și întărită.

Tehnologia de fabricație a plăcilor din cauciuc

În plus față de beton, miezul de cauciuc este folosit pentru a face plăci. Este fabricat din anvelope reciclate. Pneurile în sine, de regulă, sunt fabricate din material de înaltă calitate, deoarece pot suporta sarcini grele mult timp.

Miezul făcut din ele poate avea diferite fracțiuni care variază de la 0,1 mm la 10 mm. Care dintre ele va depinde de locul în care va fi așezată placa de cauciuc și cum va fi supusă stresului.

Este de obicei făcută în culoare neagră, dar uneori poate fi vopsită în alte culori. Mai mult, de obicei, fracțiile grosiere sunt vopsite (2-10 mm), care sunt mult mai ieftine la cost, deoarece acestea pot include componente metalice și textile.

Este important! În fabricarea plăcilor colorate, este necesar să se formeze în două straturi, dintre care unul este colorat. Acest lucru este permis dacă grosimea totală a produsului este mai mare de 1,5 cm. Placa neagră poate fi mai subțire, dar realizată într-un singur strat.

Fabricarea plăcilor din cauciuc are loc în trei etape.

Într-o etapă pregătitoare se pregătește miezul de cauciuc. Pentru aceasta, anvelopele sunt scoase din inelele laterale și sunt supuse procesării mecanice criogenice. Apoi se pare că bebelușul are o fracțiune de 1-4 mm.
Apoi, din miez este necesar să preparați amestecul prin adăugarea unui liant de poliuretan. În aceeași etapă, sunt adăugați diferiți pigmenți la culoarea plăcii.
Amestecul este comprimat pe o presă de vulcanizare. Acesta vă permite să setați țigla dorită grosimea și densitatea dorită. Procesul de presare poate fi rece sau fierbinte. Totul depinde de echipamentul pe care îl achiziționați pentru muncă.

Turnarea betonului

O altă modalitate de a crea o pistă frumoasă în țară este să o umpleți cu beton. Acest proces trece prin următoarele etape:

marcarea zonei de sub pista;
pregătirea solului;
instalarea cofrajului;
formarea pernei;
instalarea elementelor de armare;
turnarea betonului.

Materiale și unelte necesare

Pentru a începe, trebuie să selectați în avans materialele și instrumentele necesare:

piatra zdrobita;
nisip (de preferință râu);
beton;
cordon și cui pentru marcare;
capacitatea de soluționare;
Acoperișuri;
găleată;
lopata cu lopata;
mistrie;
armare (grosime optimă de 12 mm);
placaj sau plăci de cofraj.

Când sunt colectate toate instrumentele și materialele, puteți începe munca directă.

Cum se amestecă soluția de beton

Mai întâi de toate, este necesar să frământați soluția. Se compune din 3 componente (ciment, nisip și piatră zdrobită), care sunt amestecate într-o anumită proporție: o găleată de moloz și 3 găleți de nisip sunt aduse în galeata de ciment. Frământați-le mai bine în mixerul de beton.

Știți? Uneori se recomandă să se ia două găleți de moloz și ciment, dar în acest caz este necesar să se ajusteze soluția utilizând o șină vibrată. Dacă nu, este mai bine să vă opriți la proporția de mai sus.

Frământarea începe cu adăugarea de apă în mixer. Apoi se adaugă nisip și se injectează ciment, amestecând constant. Atunci când nisipul este distribuit uniform pe toată masa, soluția este considerată gata. Acum puteți începe umplerea.

Turnarea betonului în cofraje

Această etapă are, de asemenea, mai multe etape. Cea mai rapidă și mai ușoară cale este să marcați pistele. Este necesar să se stabilească în prealabil unde vor trece, cât de largi să aibă și ce încărcări să experimenteze. Apoi, cârligele sunt conduse în sol într-o distanță uniformă, iar frânghia este tensionată între ele.

Acum trebuie să pregătiți terenul pentru turnare. Pentru a face acest lucru, stratul superior de sodă este îndepărtat la o adâncime de aproximativ 7 cm, rădăcinile plantelor sunt eliminate. Dacă nu sunt îndepărtate, vor putrezi în acest loc, se vor forma goluri în care se va acumula apă. În timpul iernii, aceasta va îngheța, deplasând betonul. Din acest motiv, pistele se pot sparge.

Următoarea etapă este instalarea cofrajului de plăci sau placaj. Acesta din urmă vă permite să dați pistelor frumoase.

Este important! Este necesar să umpleți calea cu piese astfel încât să existe cusături pe aceasta pentru a compensa contracțiile și dilatarea betonului datorită temperaturilor ambientale diferite. Prin urmare, cofrajul poate fi pus în părți. În plus, va reduce consumul de materiale.

Apoi se instalează o așa-numită pernă, care va executa funcțiile de scurgere, precum și distribuirea uniformă a încărcăturii pe pistă. Se formează o pernă de nisip și moloz. Nu dețin apă, așa că nu se va lăsa acolo și se va extinde în timpul iernii din cauza înghețării. dar nisipul cade în cele din urmă sub dărâmături. Pentru a preveni aceasta, materialele de impermeabilizare sunt așezate direct pe pământ: pâslă de acoperiș, agrifibră sau geotextil.

Ultimele două în apă, dar nu putrezi. Când este așezată perna, trebuie împotmolită. În plus, nisip uscat, este de dorit să se ude înainte. În acest fel, acesta va fi compactat mai bine, ceea ce va împiedica apariția golurilor. Dar asigurați-vă că stratul se învârte.

Știți? Uneori se folosesc pietre plate sau o șapă subțire de beton pentru a forma perna. Dar în acest caz este necesar să se adâncească mai departe pista în funcție de grosimea lor.

Aproape totul este gata pentru turnare, dar mai întâi trebuie să întindeți armătura sau plasa de armare. Pentru aceasta, calea pregătită este acoperită cu folie de plastic pentru a preveni uscarea prematură a betonului. Trebuie să se întărească și gelul de ciment participă la acest proces chimic, care lasă rapid amestecul în nisip.

Acum poți umple traseul. Dacă aceasta este o zonă pietonală, atunci tamponul cu betonul ar trebui să fie un strat cu o grosime de 5 cm sau mai mult. Cu o utilizare mai agresivă a pistei, stratul ar trebui să aibă o grosime de 7,5 cm. Cimentul se toarnă în porții, fiecare fiind egalizat și compactat până la apariția cimentului. Când amestecul este ușor uscat, îl puteți tăia cu o spatulă și, dacă este necesar, puteți instala elemente decorative. Apoi, cimentul trebuie închis cu un film în același scop - pentru a se îngroșa și nu se usucă, acesta trebuie udat periodic.

Dacă intenționați să turnați ciment în mai multe straturi, intervalele dintre umpluturi nu trebuie să depășească o zi. În caz contrar, stratul superior nu va apuca stratul inferior. După aproximativ 3 zile, cofrajele pot fi îndepărtate și piesa poate fi folosită în alte câteva zile.

După cum vedeți, pentru a acoperi traseele din țară sau la o țiglă, producția proprie este destul de simplă. Acest lucru vă va ajuta să economisiți pe modernizarea teritoriului.